如何調(diào)整可逆反擊式制砂機(jī)出料口的大小提升工作效率
調(diào)整可逆反擊式制砂機(jī)出料口的大小,可以在一定程度上提高制砂機(jī)的工作效率,方法如下:
可逆式制砂機(jī)性能特點(diǎn)
1、轉(zhuǎn)子兩側(cè)有對(duì)稱可調(diào)反擊架,能保證出料粒度,轉(zhuǎn)子直徑大,板錘錘柄長(zhǎng),細(xì)料≤5mm的比例占80%。
2、組合式復(fù)合板錘,板錘使用壽命長(zhǎng),停機(jī)時(shí)間少;
3、維修簡(jiǎn)單:機(jī)器上可帶液壓開啟裝置,易損件更換更方便;
1.墊片調(diào)整:
在制砂機(jī)機(jī)架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片,使用增加或削減墊片層的厚度,使排礦口減小或增大,到達(dá)調(diào)整排礦口的目的。這種方法能夠多級(jí)調(diào)整,操作方便,但一定要泊車調(diào)整。一般用于大、中型河卵石制砂機(jī),簡(jiǎn)略搖擺式河卵石制砂機(jī)多用這種調(diào)整設(shè)備。
2.楔鐵調(diào)整:
是使用楔型調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它借助于放在后肘板肘承座與機(jī)架后壁間的兩個(gè)楔鐵來(lái)調(diào)整,當(dāng)擰動(dòng)螺母,借絲桿使后楔鐵沿機(jī)架后壁上升時(shí),前楔鐵則沿平行于機(jī)架側(cè)壁上的導(dǎo)槽向前移動(dòng),因此推進(jìn)肘板與動(dòng)顎也向前移動(dòng),使排礦口減小。這種方法能夠到達(dá)無(wú)級(jí)調(diào)整。調(diào)整時(shí)方便省時(shí),且不必泊車,但缺陷是使機(jī)械尺度和重量增加,且不易調(diào)成水平,而使肘板、連桿受扭,所以這種調(diào)整設(shè)備只適于中小型河卵石制砂機(jī),而復(fù)雜搖擺式制砂機(jī)多采用這種調(diào)整設(shè)備。
可逆反擊式制砂機(jī)工作原理;該機(jī)為連續(xù)作業(yè)式設(shè)備,工作時(shí),原料通過(guò)給料設(shè)備(如皮帶機(jī)、喂料機(jī))喂入破碎機(jī)的進(jìn)料口后,在電機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入破碎腔與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊造成石料于石料在反擊板和錘頭之間碰撞、摩擦、打擊的情況下,使物料由大變小,逐漸下落,直至從排料口排出,達(dá)到破碎的目的,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
制砂機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:
該機(jī)主要用于機(jī)制人工制砂、高等級(jí)公路、鐵路、水利、機(jī)場(chǎng)、建筑、水泥、耐材、冶金等行業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)砂石料。
結(jié)構(gòu):
1、 箱體 2、皮帶 3、皮帶輪 4、篦條 5、錘頭 6、轉(zhuǎn)子盤 7、側(cè)襯板 8、頂襯板 9、螺栓10、軸承11、底盤12、液壓裝置
為了響應(yīng)政府的環(huán)保政策,環(huán)保制砂機(jī)設(shè)備的作用顯示出來(lái)了,環(huán)保不是問(wèn)題,其中降噪主要是通過(guò)安裝在機(jī)器內(nèi)部的消音器來(lái)降低,除塵主要從以下兩個(gè)方面來(lái)防止。
1、減少生產(chǎn)中的粉塵
在制砂生產(chǎn)中,材料需要經(jīng)過(guò)大型制砂生產(chǎn)設(shè)備的加工,才能滿足建筑用砂的需求。在這個(gè)環(huán)節(jié)中,沙子生產(chǎn)中自然會(huì)存在粉塵,但為了減少粉塵的排放,制砂機(jī)采用脈沖除塵裝置和外置噴霧裝置直接從源頭減少粉塵污染!
2、從技術(shù)上改進(jìn)設(shè)備,減少粉塵
為了實(shí)現(xiàn)粉塵雙重減排的環(huán)保生產(chǎn),環(huán)保制砂設(shè)備采用深腔渦輪破碎制砂技術(shù),物料進(jìn)入破碎腔,可使粉塵二次清潔,減少粉塵的產(chǎn)出,從源頭上避免粉塵。
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