1.振動電機緩慢旋轉(zhuǎn)，軸承變熱。這種情況說明平時保養(yǎng)沒跟上，軸承缺油脂。如果是新加的潤滑脂，那就是潤滑脂的質(zhì)量問題或者太滿了，劣質(zhì)油堵塞軸承，所以潤滑脂的質(zhì)量很重要。

2.振動篩篩分質(zhì)量差是由于操作不當?shù)闹T多責任，如篩網(wǎng)堵塞、被篩物料中細顆粒和水分增加、篩上料層過厚、給料不均勻等�？赡芷聊粌蛇叾紱]有拉緊。如果軸偏心振動，則皮帶的拖動可能很弱，皮帶太松，等等。機械問題處理完畢后，可將篩網(wǎng)反向旋轉(zhuǎn)一段時間，以提高篩分質(zhì)量。

3.如果由于篩箱剛性不足導致水平未正確對齊，橫梁會斷裂，如果還在運轉(zhuǎn)，物料流動會異常。還有可能是操作不當，即喂養(yǎng)不均衡也是原因之一。振動篩篩面異常物料流動，一是篩箱剛性不足，存在臨界頻率，連接螺栓已經(jīng)松動，甚至到了完全松動的程度，即緊固。篩箱的水平位置沒有正確對齊。如果發(fā)現(xiàn)支撐腳簧的支撐座或彈簧本身有問題，更換彈簧或支撐座的尺寸，也可能是篩網(wǎng)破損造成的，只要更換篩網(wǎng)即可。

4.振動篩不能啟動或振幅太小，檢查有無無障礙電，電機有無損壞，電路中的元器件有無損壞。

電壓不足，機械檢查旋轉(zhuǎn)振動篩篩面是否有過多的積料，如果有，清除。如果激振器上的聯(lián)接螺栓脫落，潤滑脂變稠結(jié)塊，此時可對激振器進行清洗和檢修，然后適當調(diào)整偏心軸配重塊或輔助偏心塊的位置。

5.振動篩側(cè)板開裂、斷梁、結(jié)構(gòu)件損壞不會突然發(fā)生，但在臨界頻率下工作時間過長，如大量緊固側(cè)板的高強度螺栓松動，彈簧嚴重變形，使左右高度差變大，也有可能是各偏心塊重量誤差過大，造成結(jié)構(gòu)件損壞，墻板開裂甚至斷梁。更換損壞的零件，擰緊螺栓，修復墻板裂縫前必 須在第 二端打兩個螺栓。

6.圓形振動篩噪音過大可能是由軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞引起的。除了螺栓可以擰緊，其他三種情況都需要更換。