反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速沖擊作用來破碎物料，而且反擊破和錘破不僅外形相似，還都有轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。所以，很多人認為反擊破和錘破這兩種破碎設(shè)備沒什么區(qū)別，其實除了設(shè)備外觀、構(gòu)件的不同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)等方面都有著很大的差別。下面小編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊作用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反復(fù)沖擊，受到的沖擊破碎作用更加充分，從而更好地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小，結(jié)構(gòu)密封性能好，解決了破碎空間的粉塵污染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物料進行破碎作業(yè)的，并且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉(zhuǎn)子順時針運轉(zhuǎn)，板錘從下往上迎向物料;錘破轉(zhuǎn)子逆時針運轉(zhuǎn)，錘頭順著物料落下的方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現(xiàn)在迎向物料的一面，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，金屬利用率在35%左右。

四、出料調(diào)節(jié)方式不同

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產(chǎn)品粒度的調(diào)節(jié)可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)子速度或轉(zhuǎn)子直徑、調(diào)整分料器開口大小、調(diào)節(jié)研磨腔的間隙的方法來控制。錘式破碎機則通過調(diào)節(jié)篩板縫隙的大小來控制產(chǎn)品粒度。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現(xiàn)象，更加有優(yōu)勢。

五、轉(zhuǎn)子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘和轉(zhuǎn)子是剛性鏈接的，即板錘固定地安裝在轉(zhuǎn)子上，破碎時能充分利用整個轉(zhuǎn)子的慣性對物料進行沖擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)），具有的速度和動能都有限。

從以上對比我們可以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物料、含水量相對較高的物料方面更有優(yōu)勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產(chǎn)中，您可以根據(jù)自己的生產(chǎn)情況選擇適合的設(shè)備，保證生產(chǎn)效果。

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