1、需要看一下破碎腔有沒有物料堵塞情況,如果腔內(nèi)物料堵塞的話,會導(dǎo)致設(shè)備突然停止,遇到這種情況,可以將物料清理干凈后,就可以繼續(xù)使用了。
2、需要檢查下三角皮帶是否過松了,如果三角皮帶比較松的話,會導(dǎo)致破碎機出現(xiàn)停機現(xiàn)象,這個時候就需要調(diào)整V帶的松緊度。如果是因為長時間的作業(yè)導(dǎo)致三角帶磨損嚴(yán)重的話,那么就需要及時更換三角帶。
3、看看電壓是不是不穩(wěn)定,電壓的不穩(wěn)定也是導(dǎo)致停機的原因之一,我們都知道破碎機設(shè)備作為大型的設(shè)備,在生產(chǎn)的現(xiàn)象作業(yè)時,如果因為電壓過低的話,不能保證破碎機正常運行,也會因為電壓過低導(dǎo)致不能正常作業(yè),所以選擇合適的電壓比較重要。
4、檢查一下內(nèi)部零件是否脫落,零部件的脫落使葉輪卡死也是有可能的,如果破碎機在作業(yè)時,停機的時候如果接觸到聲音的話,可能就是破碎腔內(nèi)的零件脫落了,這個時候就需要檢查內(nèi)部了。同時當(dāng)比較硬的物料進入破碎腔內(nèi)的話,葉輪也有可能出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備無法作業(yè),所以要控制好材料的厚度。
凱龍箱式破碎機的驅(qū)動系統(tǒng)采用電動機+機械聯(lián)軸器+V型皮帶+破碎機的方式,能有效改善電機啟動性能,使電機能平穩(wěn)啟動運行。皮帶傳動方式可起到雙重的過載保護的功能,驅(qū)動系統(tǒng)所要求的電機功率低,大大降低運行成本。此驅(qū)動方案是經(jīng)濟實用、性能優(yōu)良、安全可靠的驅(qū)動方案。
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